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鎮賚縣制藥行業水冷式制冷冷凝器使用的冷卻水含有雜質。時間長了會沉淀在冷卻管中，粘結成水垢，阻礙冷卻水的循環，惡化換熱，增加制冷劑的冷凝溫度。因此，應定期清除水垢(通常2-3年一次)。如果冷卻水是深井水或山河，則宜一年一次)。常見的除垢方法如下:

(1)用鋼絲刷拉刷。取下殼管式冷凝器兩端的鑄鐵蓋(水蓋)，將螺旋鋼絲刷伸入冷卻管中來回拉刷，然后將靠近管道內徑的圓鋼棒插入冷卻管中反復拉、戳，邊戳邊用壓力水沖洗。這種除垢方法簡單易行，但勞動強度大。

冷水機組

(2)用專用刮刀卷刮。拆下殼管式冷凝器兩端的水蓋，將專用刮板連接到柔性軸上，將柔性軸的另一端連接到電機軸上。將刮刀插入冷卻管中，啟動電機滾動刮刀。同時，噴水冷卻刮板和沖洗管內刮出的水垢。這種方法效果很好，但只適用于鋼制冷卻管，不適用于銅制冷卻管。

(3)鹽酸溶解法。鹽酸溶解法所需設備包括耐酸泵和耐酸罐，操作步驟如下:

發動機在工作時會產生很大的熱量從而溫度升高，發動機溫度的升高會導致發動機零部件金屬性能下降，強度降低，從而容易損壞，溫度升高還會引起潤滑油的黏度下降，破壞油膜，導致發動機潤滑惡化，從而損壞發動機，所以必須在發動機工作的時候把它產生的熱量及時散發掉。早期的發動機是通過直接在發動機表面鑄造或者焊接金屬散熱片，加大發動機與空氣的接觸面積從而冷卻發動機即風冷發動機。（一種是自然風冷一種是強制風冷）。隨著技術的發展，發動機的功率越來越大，這種冷卻技術已經不能有效的降低發動機工作溫度了于是出現了水冷技術---在發動機

在保證設備安全運行的情況下，制冷主機運行在70%-80%負載比運行在****負載時，單位冷量的功耗更小。運用此方式開機要結合水泵、冷卻塔的運行情況綜合考慮。
4.采用制冷機變頻裝置，調節離心制冷機壓縮機的轉速低壓的冷媒經過離心機后，壓力升高。離心機的轉速越大，壓力升得越高。在實際運行中，設備大多是在非滿負荷運行。固定轉速的離心機在設備小負荷運行時，造成能源浪費。而變頻離心制冷機可以依據負荷的變化，自動調節壓縮機轉速，節能空間比較大。

電鍍冷水機

水冷式冷水機

①鎮賚縣制藥行業水冷式制冷系統中所有的制冷劑都是泵出系統或泵入儲液罐中。

②關閉冷凝器進水閥，拆下冷凝器進水管和出水管。

③將冷凝器的進、出水管連接至酸洗系統，水管直徑相同。

以上方法除垢后，應對鎮賚縣制藥行業冷凝器制冷劑側進行氣動泄漏試驗，檢查除垢過程中冷卻管是否損壞、泄漏。檢漏后，連接原系統，進行抽真空、調試等工作。

還要注意的是，鹽酸溶液(或除垢液)的廢液必須排入下水道，不可排入化糞池，也不可撒在草地或農作物上，因為這些溶液對植物生長有害。