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曲麻萊縣化工行業用水冷式制冷冷凝器使用的冷卻水含有雜質。時間長了會沉淀在冷卻管中，粘結成水垢，阻礙冷卻水的循環，惡化換熱，增加制冷劑的冷凝溫度。因此，應定期清除水垢(通常2-3年一次)。如果冷卻水是深井水或山河，則宜一年一次)。常見的除垢方法如下:

(1)用鋼絲刷拉刷。取下殼管式冷凝器兩端的鑄鐵蓋(水蓋)，將螺旋鋼絲刷伸入冷卻管中來回拉刷，然后將靠近管道內徑的圓鋼棒插入冷卻管中反復拉、戳，邊戳邊用壓力水沖洗。這種除垢方法簡單易行，但勞動強度大。

(2)用專用刮刀卷刮。拆下殼管式冷凝器兩端的水蓋，將專用刮板連接到柔性軸上，將柔性軸的另一端連接到電機軸上。將刮刀插入冷卻管中，啟動電機滾動刮刀。同時，噴水冷卻刮板和沖洗管內刮出的水垢。這種方法效果很好，但只適用于鋼制冷卻管，不適用于銅制冷卻管。

(3)鹽酸溶解法。鹽酸溶解法所需設備包括耐酸泵和耐酸罐，操作步驟如下:

①曲麻萊縣化工行業用水冷式制冷系統中所有的制冷劑都是泵出系統或泵入儲液罐中。

②關閉冷凝器進水閥，拆下冷凝器進水管和出水管。

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由于調壓閥調節的潤滑油的壓力通常比冷凝壓力高0.2-0.3MPA，潤滑油量可相當于冷凍機輸氣量的1%-2%。潤滑泵可直接用轉子本身驅動，也可做成外傳動式的。通常都將油分離器作為潤滑系統的油箱。應用較廣的是離心—重力型和填料—重力型的油分離器。
此外在螺桿式冷凍機中也多采用二級油分離器，二級油分離器分離出的潤滑油可利用吸、排氣壓差不經油泵直接被壓送到吸氣腔，對軸承、平衡活塞等處進行潤滑。在該種潤滑系統中普遍采用著列管式油冷卻器，使油溫保持在20-50℃，冷卻介質可用水或冷凍機自身的制冷劑來蒸發冷卻潤滑

③將冷凝器的進、出水管連接至酸洗系統，水管直徑相同。

1、按通風方式分有自然通風冷卻塔、機械通風冷卻塔、混合通風冷卻塔。
2、按熱水和空氣的接觸方式分有濕式冷卻塔、干式冷卻塔、干濕式冷卻塔。
3、按熱水和空氣的流動方向分有逆流式冷卻塔、橫流（交流）式冷卻塔、混流式冷卻塔。
4、按用途分一般空調用冷卻塔、工業用冷卻塔、高溫型冷卻塔。
5、按噪聲級別分為普通型冷卻塔、低噪型冷卻塔、超低噪型冷卻塔、超靜音型冷卻塔。
6、其他如噴流式冷卻塔、無風機冷卻塔、雙曲線冷卻塔等。

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以上方法除垢后，應對曲麻萊縣化工行業用冷凝器制冷劑側進行氣動泄漏試驗，檢查除垢過程中冷卻管是否損壞、泄漏。檢漏后，連接原系統，進行抽真空、調試等工作。

還要注意的是，鹽酸溶液(或除垢液)的廢液必須排入下水道，不可排入化糞池，也不可撒在草地或農作物上，因為這些溶液對植物生長有害。