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1、撫順市制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

水冷式低溫冷水機-特點
水冷式冷水機體積小，制冷量大，采用世界名牌進口壓縮機，低溫性能卓越，可靠耐用，產(chǎn)品根據(jù)工業(yè)應用特點設計，內置低溫循環(huán)水泵及不銹鋼冷凍水箱，使用極為方便，所有與水接觸的材料均采用防腐蝕材料，有效防止生銹，腐蝕，微電腦LED數(shù)量控制器，具備溫度顯示，設定溫度，自動調節(jié)凍水溫度及壓縮機延時保護功能，選用名牌接觸器，繼電器等電器元件，配備完善的指示燈，開關，操作一目了然，內置電子水位指示及報警裝置，低水位自動報警，操作人員通過控制面板就能掌握冷凍水箱的水位情況，及時補水，獨有的模塊式

制冷設備

制冷機組

電鍍冷水機

①壓縮式制冷機。依靠壓縮機的作用提高制冷劑的壓力以實現(xiàn)制冷循環(huán)，按制冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式制冷機（以液壓蒸發(fā)制冷為基礎，制冷劑要發(fā)生周期性的氣-液相變）和氣體壓縮式制冷機（以高壓氣體膨脹制冷為基礎，制冷劑始終處于氣體狀態(tài)）兩種，現(xiàn)代制冷機以蒸氣壓縮式制冷機應用*廣。②吸收式制冷機。依靠吸收器-發(fā)生器組（熱化學壓縮器）的作用完成制冷循環(huán)，又可分為氨水吸收式、溴化鋰吸收式和吸收擴散式3種。③蒸汽噴射式制冷機。依靠蒸汽噴射器（噴射式壓縮器）的作用完成制冷循環(huán)。④半導體制冷器。利用半導體的熱-電效應制取冷量。

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

防爆型冰水機

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

冷凍機一般使用列管式換熱器以完成物料熱交換，換其中碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時，管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成物料浪費及環(huán)境污染，嚴重時還會影響企業(yè)安全生產(chǎn)。冷凍機管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等泡。以海水為介質時，還會產(chǎn)生電偶腐蝕 [3]

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

撫順市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內的氧化皮、污染物和鐵銹，待內壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接

與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。

冷水機俗稱冷凍機、制冷機、冰水機、凍水機、冷卻機等。因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以名字也就多得不計其數(shù)。隨著冷水機組行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的人類開始關注冷水機組行業(yè)任何選擇對人類來說越來越重要，在產(chǎn)品結構上“高能效比水冷螺桿機組”、“水源熱泵機組”、“螺桿式熱回收機組”、“高效熱泵機組”、“螺桿式低溫冷凍機組”等為主的極具競爭力，其性質原理是一個多功能的機器，除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

產(chǎn)品選用要點
1.螺桿式冷水機組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù)，額定制冷量，輸入功率以及制冷劑類型等。
2. 冷水機組的選用應根據(jù)冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉工況時間較長的制冷系統(tǒng)，宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組，便于調節(jié)和節(jié)能。
3. 選用冷水機組時，優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機組。根據(jù)資料統(tǒng)計，一般冷水機組全年在**** 負荷下運行時間約占總運行時間的1/4 以下。總運行時間內****、75%、50%、25% 負荷的運行時間比例大致為2.3%、41.5%、46.1%、1

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預防措施

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調整和維護;感溫包的安裝應符合要求。